主要特性
·優質高固體份、水解型自拋光防污漆，具有低摩擦、自平滑的特點
.基于丙烯酸酯樹脂對拋光速率的有效控制，保證在服役期間穩定持續釋放合適數量的防污劑，比其它自拋光產品更適用于不同船速的船船舶，尤其是中低航速船舶
·2-3種的復合防污劑配方能在不同使用期效內控制藤壺、牡蠣、石灰蟲和藻類等海洋生 物對船底的污損（防污性能受航線及航運頻率的影響）
·具有良好的柔韌性和附著力,耐海水沖擊
·對水線部位長時間暴露于大氣中的防污漆具有良好的耐候性能
·具有良好的施工性能
·本產品不含有有機錫類防污劑，符合IMO有關防污漆要求
用途
適用于新建或維修鋼質普通漁船、遠洋漁船、中低速運輸船及新建或維修碼頭、海上平 臺、航標、水下鋼閘門等海上設施作為防止海洋附著生物污損的防污漆用
外觀
顏色/色號：紅色，其他顏色參照色卡列表
施工參數
體積固體含量：56%±3%（（按GB/T9272 規定測定）
閃點：23℃
比重：1.8Kg/L
揮發性有機物含量（VOC）：400g/L
保質期：自生產之日起12月（25℃）
標準膜厚：干膜80-240μm，濕膜142-426μm，具體取決于最終防污要求
理論用量：100微米干膜厚時，310克/平方米，允許適當的損耗率
干燥時間
| 底材溫度 | 5℃ | 25℃ | 35℃ |
| 最 短 | 2h | 1h | 0.5h
|
| 最 長 | 12h
| 6h
| 4h
|
復涂間隔時間
溫度
| 5℃ | 25℃ | 35℃ |
最短
| 6h | 3h
| 2h
|
| 最長 | 3月
| 3月
| 3月 |
下水時間
溫 度
| 5℃ | 25℃ | 35℃ |
最短下水時間
| 24h | 12h | 12h |
最長下水時間
| 3月
| 3月 | 3月 |
建議涂裝道數
涂裝道數及干膜厚度根據船舶進塢間隔時間的不同而定，涂裝道數或漆膜厚度隨維修間隔的增加而增加。建議如下：
進塢時間間隔（月）
| 新修船每道干膜厚度 （μm）×道數 | 舊修船每道干膜厚度 （μm）×道數 |
12
| 80x1
| 80x1 |
| 24 | 80x2 | 80x2 |
36
| 80x3 | 80x3 |
注：建議涂裝道數是無氣噴涂時的道數。采用刷涂或輥涂時，達到規定的漆膜厚度即可， 涂裝道數不受限制
前道配套用漆
可與氯化橡膠、環氧等各種防銹漆體系配套使用
表面處理
·前道漆應完全干燥
·除盡漆膜上所有的油污和雜物
施工條件
·底材溫度須高于露點以上3℃
·相對濕度不大于85%
涂裝方法
無氣噴涂
稀 釋 劑 通常不需要稀釋劑。在極端條件下，可適當添加102稀釋劑
稀 釋 量 0-5%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 0.5-0.8mm
噴出壓力 13-30Mpa（約150-300kg/cm2）
空氣噴涂
稀 釋 劑 通常不需要稀釋劑。在極端條件下，可適當添加102稀釋劑
稀 釋 量 0-10%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 2.0-3.0 mm
空氣壓力 0.3-0.4MPa(約3-4kg／cm２)
滾涂/刷涂
稀 釋 劑 通常不需要稀釋劑。在極端條件下，可適當添加102稀釋劑
稀 釋 量 0-3%(以油漆重量計)
清洗劑
102稀釋劑
安全措施
遠離熱源、火花、明火、熱表面，使用不產生火花的工具； 保持容器密閉采取防止靜電措施，容器和接受設備接地連接； 使用防爆電器、通風、照明及其他設備；戴防護手套、防護眼鏡、防護面具；作業場所禁止吸煙
事故響應
如果接觸：立即呼叫中毒控制中心或就醫； 如皮膚（或頭發）接觸：立即脫掉所有被污染的衣服；用水沖洗皮膚/淋??； 如食入：不得催吐，立即就醫； 如吸入：迅速撤離現場到空氣新鮮處，保持利于呼吸的體位休息； 火災時，使用泡沫、干粉、二氧化碳滅火,不得用水滅火
安全儲存
儲存于陰涼、通風的庫房； 保持容器封閉； 搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞；產品運輸按危險化學品相關規定進行
聲明
這里所提供的數據等,是確保用戶滿意所必須做到的最基本的建議,如果不能按上面所述的標準進行處理及施工,對一切后果我們將不承擔任何責任,同時,隨著對產品進一步實驗和發展,我們還將對其進一步完善
